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小型电机制造V公司发表时间:2024-05-22 11:21 V公司从一年前开始销售,至今非常畅销的电动汽车制造用的小型电机不断发生原因不明的故障。而且,故障的绝大部分是绝缘不良导致的。公司高层对此非常重视,成立了以品质保证部为核心的对策项目组,旨在尽快查明原因,采取对策。 查明原因!但是,导入试验设备后,出现了交付周期延长的问题… 发生问题的小型电机需要在出厂前完成所有电机的绝缘电阻试验和耐电压试验这两种电气安全标准试验,在确认全部合格后出厂。
S先生进一步推进调查工作。通过调查进一步发现,几乎所有原因都是由于在制造过程中产生在绝缘层的空隙(在绝缘层内部产生的微小空间)导致的。在设备运行过程中,电荷会在空隙内积累,导致绝缘性能下降。
但是,这里又出现了新问题。加上使用专用的局部放电试验装置进行检查的工序后,操作非常繁琐,而且还需要另行准备电源和电缆类,准备工作也非常繁琐。不仅如此,还发现上述工序所花费的时间增加,导致生产的交付周期延长,效率下降。
倍受问题困扰的S先生想起了以前曾经交流过电子负载装置信息的菊水电子工业,于是向主管人员进行了咨询。听到S先生介绍的情况后,主管人员向S先生介绍了“电气安全标准试验多功能分析仪 TOS9300系”。
其中,新上市的TOS9301PD是一种可进行绝缘电阻试验,耐电压试验,并兼具局部放电试验功能的全效型试验装置。另外,其他很多的试验装置只能查看设定的数值,而TOS9301PD可以通过正面的大型彩色液晶显示器显示电路图,试验及设置情况。大幅提高了可视性和易操作性。 品质保证部赶快借来TOS9301PD的演示机,进行了以局部放电试验等各种试验。结果发现,无需事先进行准备和设置,也不需要准备电源,即使是新手也可以轻松完成局部放电试验等的各种试验。在绝缘电阻试验和耐电压试验的基础上,可以同时实施局部放电试验,在易操作性方面比想像的更加简单。通过评估,成功地将对交付周期的影响控制在了最低限度。可以提前发现空隙导致的潜在问题和不良,解决频繁发生的绝缘不良的问题,可预见能够提高成品率。 经过研究,V公司的品质保证部决定导入TOS9301PD。在发现潜在不良方面发挥了重要作用。
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