电池厂商N公司

N公司的出厂前检查所需要的时间较长。随着客户的订单增加而提高了工厂的开工率。其结果是，尽管生产线有充足的能力，但出厂前检查成为瓶颈，生产量未能按计划增加。 缩短检查节拍时间是当务之急，而另一方面，质量管理部门又制定了增加参数，提高检查精度的目标。

质量管理部的T先生表示：“我们的想法是建立不会漏掉任何一个不符合标准的电池的高精度检查体系。在此基础上，必须提高电池容量的测量效率才能缩短检查节拍时间”。

在公司内部征集信息时，有一位最近刚调到开发部门的技术人员说在以前的工作单位曾使用菊水电子工业的“PLZ-4W”进行了高效的检查。据说生产的是为日资企业供货的零部件，当时客户提出了使用PLZ-4W进行测试的要求。

在找到经销店进行咨询后，销售主管介绍说：现在新推出了“PLZ-5W”，采用的是彩色液晶显示屏，可实时查看瞬间电力消耗值。NASA以及全球性IT企业的采用实绩为“PLZ系列”的性能提供了佐证，本产品是具有优异的实际负载模拟性能的多功能直流电子负载装置，可高效，准确地完成各种工况下的测试。在介绍了N公司的现状后，销售主管说可以大幅缩短检查节拍时间，因此决定试用一下展示机。

测试后发现，和N公司过去实施的测试相比，仅用了一半的时间就完成了测试。确信使用PLZ-5W肯定会提高生产效率，因此立即决定正式引进。 T先生表示：“检查时间仅相当于过去的一半，在增加参数的情况下也可以减少检查工时数。不同的负载装置会带来这么大的差异，真得是感触颇多”。 通过完善检查内容，同时实现了质量的提升和生产效率的改善。N公司建立了即使再增产也可以充分满足要求的检查环境。